ID Energy
Idenergy - Разработка ИД, ППР, ТК

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Технологическая карта разработана на прокладку кабеля ВОК в ПЭ трубе на пересечении трассы ВОЛП с железной дорогой.

Технологическая карта предназначена для:

- специализированных организаций, выполняющих работы по строительству волоконно-оптических линий связи, имеющих лицензию на соответствующий вид деятельности;

- специалистов заказчика и генподрядной строительной организации, осуществляющих контроль за качеством работ по строительству ВОЛП;

- работников технадзора, осуществляющих надзор за строительством;

Технологическая карта разработана в соответствии с требованиями строительных норм и правил:

  • СП 48.13330.2019 "Организация строительства";
  • СП 45.13330.2017 "Земляные сооружения, основания и фундаменты";
  • СТН Ц-01-95 «Железные дороги колеи 1520мм»;
  • СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве". Часть 1. Общие требования;
  • ВСН-604-III-87 "Техника безопасности при строительстве линейно-кабельных сооружений" (Минсвязи СССР, М, 1986г.);
  • ПОТ Р О-45-009-2003 "Правила по охране труда при работах на линейных сооружениях кабельных линий передачи";
  • Инструкция по содержанию земляного полотна ЦП-544;
  • ПУЭ "Правила устройства электроустановок" (изд. 7 гл. 2.5, изд. 6, дополненное с исправлениями);
  • СП 131.13330.2011 "Свайные фундаменты". Актуализированная редакция СНиП 2.02.03-85.

Технологическая карта разработана в соответствии с требованиями строительных норм и правил:

2. ПОРЯДОК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

2.1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Волоконно-оптические линии связи" в соответствии с проектной документацией и настоящей технологической картой.

Все работы следует вести на полосе, отводимой во временное пользование.

До начала работ по прокладке кабеля ВОК в ПЭ трубе должны быть выполнены следующие работы:

- затягивание 2-х полиэтиленовых труб d=110 мм;

2.2. ЗАТЯГИВАНИЕ КАБЕЛЯ В ПЭ ТРУБУ

Наконечник с чулком:

а) на длине 100 мм удаляют полиэтиленовую оболочку, отступив 20 мм от среза, делают два продольных диаметрально противоположных надреза полиэтиленовой оболочки, отгибают их и удаляют все элементы, кроме центрального силового;

б) плотно сжимают разрезанную оболочку и обматывают ее 5-6 слоями липкой ленты с заходом на центральный силовой элемент на 25-30 см;

в) расширяют чулок в продольном направлении к наконечнику и надевают его на оболочку;

г) пропускают кабель по чулку, вводят центральный силовой элемент в канал наконечника до упора, так чтобы центральный силовой элемент вышел через отверстие в наконечнике;

д) укорачивают центральный силовой элемент, перегибают, укладывают в прорезь, прижимают и затягивают винтом ( рис. 2.2.1).

Рис. 2.2.1

е) на отверстие в наконечнике наматывают 2-3 слоя липкой ленты;

ж) растягивают чулок по кабелю и накладывают на конец чулка бандаж из 5-6 слоев липкой ленты.

Чулок без наконечника:

а) на длине 300 мм удаляют полиэтиленовую оболочку кабеля;

б) на длине 30мм делают два диаметрально противоположных продольных разреза оболочки, отгибают их и удаляют все элементы кабеля, кроме центрального силового;

в) плотно сжимают разрезанную оболочку и обматывают 3-4 слоями липкой ленты с заходом на центральный силовой элемент на 25-30 мм ( рис. 2.2.2 .).

г) вводят кабель в чулок до конца и выводят центральный силовой элемент через последние витки оплетки.

Рис. 2.2.2.

д) на уровне начала коуша удаляют пластмассовую оболочку центрального силового элемента и привязывают нити элемента к коушу двойным узлом (рис 2.2.3.);

Рис. 2.2.3.

е) на конец чулка и оболочку кабеля накладывают 5-6 слоев липкой ленты.

Для соединения компенсатора кручения с чулком или наконечником (см. рис. 2.2.1) отверткой выкручивают винтовой палец и удаляют из вилки. В вилку вводят ушко (коуш) наконечника или коуш чулка. Вставляют винтовой палец сквозь отверстие вилки у ушка. Отверткой закручивают палец до упора.

В каждом случае тяжение кабеля производится за центральный силовой элемент и полиэтиленовую оболочку кабеля. Соединение компенсатора кручения с заготовочной проволокой осуществляют обычной скруткой. Скрутка не должна выступать за габариты наконечника и компенсатора кручения.

3. ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При выполнении работ следует выполнять требования по безопасности и охране труда изложенные в следующих нормативных документах:

- СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;

- СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;

- ПУЭ «Правила устройства электроустановок», Изд. 7;

- СНиП 3.01.04-87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения»;

-ОР-91.010.00-КТН-175-12 Порядок допуска подрядных организаций к производству работ на объектах нового строительства выполняемых в рамках инвестиционной программы ОАО "АК "Транснефть";

- ПБ-03-428-02 Правила безопасности при строительстве подземных сооружений Госгортехнадзор России;

- СанПин 2.2.3.1384-03. Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ;

- СанПин 2.2.1/2.1.1.1200-03. Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов;

- ПБ 01-2003 Правила пожарной безопасности в РФ;

- Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации электроустановок ПОТЭЭ (2014).

На человека в процессе его трудовой деятельности могут воздействовать опасные (вызывающие травмы) и вредные (вызывающие заболевания) производственные факторы, которые разделяются на четыре группы: физические, химические. Опасные и вредные производственные факторы.

Безопасность строительного производства может быть достигнута разработкой и выполнением следующих организационно-технических мероприятий:

  • прохождение предварительных и периодических медосмотров; максимальной механизацией и автоматизацией работ;
  • обеспечением персонала средствами коллективной и индивидуальной защиты;
  • повышением электробезопасности и организацией санитарно-бытового обслуживания рабочих;
  • правильной организацией труда и управления производством;
  • приглашением к строительству подрядных организаций, имеющих высококвалифицированных рабочих, обладающих прочными знаниями безопасности труда в строительстве.

К производству работ допускаются руководители, специалисты своевременно прошедшие обучение, аттестацию и проверку знаний по промышленной безопасности и охране труда, имеющие аттестационные удостоверения, рабочих прошедших обучение и проверку знаний по охране труда, имеющих удостоверения по охране труда и квалификационные удостоверения.

На месте производства работ постоянно должны находиться следующие документы:

а) проект производства работ;

б) приказ о назначении ответственных лиц за:

- организацию и безопасное производство работ (по каждому виду работ);

- безопасную эксплуатацию и содержание в исправном состоянии оборудования и механизмов;

в) список лиц участвующих в производстве работ;

д) материалы, подтверждающие готовность подрядчика к выполнению работ повышенной опасности;

е) документы, подтверждающие исправность применяемых при работе машин и механизмов и наличие их технического освидетельствования.

Все работники должны быть ознакомлены с ППР, технологическими картами которые вместе с инструкциями по охране труда (по профессиям и видам работ) должны

находиться на месте производства работ.

Перед началом работ в условиях производственного риска необходимо выделить опасные для людей зоны, в которых постоянно действуют или могут действовать опасные факторы, связанные или не связанные с характером выполняемых работ.

К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся:

места вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;

- места вблизи от не огражденных перепадов по высоте 1,3 м и более;

- места, где возможно превышение предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

Оставьте заявку

И получите консультацию в течении 2-х часов

Файлы cookie помогают нам улучшать качество предлагаемых интернет-пользователям услуг. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.

ПринятьПодробнее