1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Технологическая карта разработана на прокладку кабеля ВОК в ПЭ трубе на пересечении трассы ВОЛП с железной дорогой.
Технологическая карта предназначена для:
- специализированных организаций, выполняющих работы по строительству волоконно-оптических линий связи, имеющих лицензию на соответствующий вид деятельности;
- специалистов заказчика и генподрядной строительной организации, осуществляющих контроль за качеством работ по строительству ВОЛП;
- работников технадзора, осуществляющих надзор за строительством;
Технологическая карта разработана в соответствии с требованиями строительных норм и правил:
- СП 48.13330.2019 "Организация строительства";
- СП 45.13330.2017 "Земляные сооружения, основания и фундаменты";
- СТН Ц-01-95 «Железные дороги колеи 1520мм»;
- СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве". Часть 1. Общие требования;
- ВСН-604-III-87 "Техника безопасности при строительстве линейно-кабельных сооружений" (Минсвязи СССР, М, 1986г.);
- ПОТ Р О-45-009-2003 "Правила по охране труда при работах на линейных сооружениях кабельных линий передачи";
- Инструкция по содержанию земляного полотна ЦП-544;
- ПУЭ "Правила устройства электроустановок" (изд. 7 гл. 2.5, изд. 6, дополненное с исправлениями);
- СП 131.13330.2011 "Свайные фундаменты". Актуализированная редакция СНиП 2.02.03-85.
Технологическая карта разработана в соответствии с требованиями строительных норм и правил:
2. ПОРЯДОК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
2.1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
Волоконно-оптические линии связи" в соответствии с проектной документацией и настоящей технологической картой.
Все работы следует вести на полосе, отводимой во временное пользование.
До начала работ по прокладке кабеля ВОК в ПЭ трубе должны быть выполнены следующие работы:
- затягивание 2-х полиэтиленовых труб d=110 мм;
2.2. ЗАТЯГИВАНИЕ КАБЕЛЯ В ПЭ ТРУБУ
Наконечник с чулком:
а) на длине 100 мм удаляют полиэтиленовую оболочку, отступив 20 мм от среза, делают два продольных диаметрально противоположных надреза полиэтиленовой оболочки, отгибают их и удаляют все элементы, кроме центрального силового;
б) плотно сжимают разрезанную оболочку и обматывают ее 5-6 слоями липкой ленты с заходом на центральный силовой элемент на 25-30 см;
в) расширяют чулок в продольном направлении к наконечнику и надевают его на оболочку;
г) пропускают кабель по чулку, вводят центральный силовой элемент в канал наконечника до упора, так чтобы центральный силовой элемент вышел через отверстие в наконечнике;
д) укорачивают центральный силовой элемент, перегибают, укладывают в прорезь, прижимают и затягивают винтом ( рис. 2.2.1).
Рис. 2.2.1
е) на отверстие в наконечнике наматывают 2-3 слоя липкой ленты;
ж) растягивают чулок по кабелю и накладывают на конец чулка бандаж из 5-6 слоев липкой ленты.
Чулок без наконечника:
а) на длине 300 мм удаляют полиэтиленовую оболочку кабеля;
б) на длине 30мм делают два диаметрально противоположных продольных разреза оболочки, отгибают их и удаляют все элементы кабеля, кроме центрального силового;
в) плотно сжимают разрезанную оболочку и обматывают 3-4 слоями липкой ленты с заходом на центральный силовой элемент на 25-30 мм ( рис. 2.2.2 .).
г) вводят кабель в чулок до конца и выводят центральный силовой элемент через последние витки оплетки.
Рис. 2.2.2.
д) на уровне начала коуша удаляют пластмассовую оболочку центрального силового элемента и привязывают нити элемента к коушу двойным узлом (рис 2.2.3.);
Рис. 2.2.3.
е) на конец чулка и оболочку кабеля накладывают 5-6 слоев липкой ленты.
Для соединения компенсатора кручения с чулком или наконечником (см. рис. 2.2.1) отверткой выкручивают винтовой палец и удаляют из вилки. В вилку вводят ушко (коуш) наконечника или коуш чулка. Вставляют винтовой палец сквозь отверстие вилки у ушка. Отверткой закручивают палец до упора.
В каждом случае тяжение кабеля производится за центральный силовой элемент и полиэтиленовую оболочку кабеля. Соединение компенсатора кручения с заготовочной проволокой осуществляют обычной скруткой. Скрутка не должна выступать за габариты наконечника и компенсатора кручения.
3. ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
При выполнении работ следует выполнять требования по безопасности и охране труда изложенные в следующих нормативных документах:
- СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
- СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;
- ПУЭ «Правила устройства электроустановок», Изд. 7;
- СНиП 3.01.04-87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения»;
-ОР-91.010.00-КТН-175-12 Порядок допуска подрядных организаций к производству работ на объектах нового строительства выполняемых в рамках инвестиционной программы ОАО "АК "Транснефть";
- ПБ-03-428-02 Правила безопасности при строительстве подземных сооружений Госгортехнадзор России;
- СанПин 2.2.3.1384-03. Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ;
- СанПин 2.2.1/2.1.1.1200-03. Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов;
- ПБ 01-2003 Правила пожарной безопасности в РФ;
- Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации электроустановок ПОТЭЭ (2014).
На человека в процессе его трудовой деятельности могут воздействовать опасные (вызывающие травмы) и вредные (вызывающие заболевания) производственные факторы, которые разделяются на четыре группы: физические, химические. Опасные и вредные производственные факторы.
Безопасность строительного производства может быть достигнута разработкой и выполнением следующих организационно-технических мероприятий:
- прохождение предварительных и периодических медосмотров; максимальной механизацией и автоматизацией работ;
- обеспечением персонала средствами коллективной и индивидуальной защиты;
- повышением электробезопасности и организацией санитарно-бытового обслуживания рабочих;
- правильной организацией труда и управления производством;
- приглашением к строительству подрядных организаций, имеющих высококвалифицированных рабочих, обладающих прочными знаниями безопасности труда в строительстве.
К производству работ допускаются руководители, специалисты своевременно прошедшие обучение, аттестацию и проверку знаний по промышленной безопасности и охране труда, имеющие аттестационные удостоверения, рабочих прошедших обучение и проверку знаний по охране труда, имеющих удостоверения по охране труда и квалификационные удостоверения.
На месте производства работ постоянно должны находиться следующие документы:
а) проект производства работ;
б) приказ о назначении ответственных лиц за:
- организацию и безопасное производство работ (по каждому виду работ);
- безопасную эксплуатацию и содержание в исправном состоянии оборудования и механизмов;
в) список лиц участвующих в производстве работ;
д) материалы, подтверждающие готовность подрядчика к выполнению работ повышенной опасности;
е) документы, подтверждающие исправность применяемых при работе машин и механизмов и наличие их технического освидетельствования.
Все работники должны быть ознакомлены с ППР, технологическими картами которые вместе с инструкциями по охране труда (по профессиям и видам работ) должны
находиться на месте производства работ.
Перед началом работ в условиях производственного риска необходимо выделить опасные для людей зоны, в которых постоянно действуют или могут действовать опасные факторы, связанные или не связанные с характером выполняемых работ.
К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся:
места вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;
- места вблизи от не огражденных перепадов по высоте 1,3 м и более;
- места, где возможно превышение предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны.